Your address will show here +12 34 56 78

VRM02 FKM

Beschrijving
De VRM01 en VRM02 zijn axiale dichtingen, die uit twee delen bestaan, een metalen ring met een beschermende laag en een gevulkaniseerd elastomeer dichtelement. De metalen ring beschermt de elastomeer dichting tegen beschadigingen en dient als klem en ondersteuning van de elastomeer dichting en functioneert tevens als  slingerschijf. De elastomeer dichting is niet vast met de metalen ring verbonden, maar op de metalen ring opgerekt en wordt ook nog door de axiale rand vastgehouden. Bij de VRM02 is de metalen ring aan de buitenmantel in de richting van de as verlengd. In combinatie met de draaiende groef op het axiale loopvlak wordt een extra labyrintdichting gevormd.

Standaardmateriaal
Elastomeer dichtelement: NBR 70 zwart, FKM 70 bruin, andere elastomeer materialen zijn op aanvraag verkrijgbaar. 
Metalen ring: diepgetrokken, met een beschermende laag staal 1.0204 (SAE 1008), verzinkt, ook in roest- en zuurbestendig staal 1.4301 (SAE 304) verkrijgbaar.

Toepassing
De VRM axiale dichtingen worden hoofdzakelijk toegepast in combinatie met oliekeerringen. Ze worden als beschermende dichting toegepast, om te dichten tegen vuil, stof, vet en spatwater van buiten. De VRM axiale dichtingen worden al vele jaren met succes toegepast in de aandrijftechniek en in de machinebouw, bijv. bij elektromotoren, aandrijvingen, pompen, motorzagen, cardanassen, wielnaven en assen, landbouwmachines, bouwmachines, metaal-/en houtbewerkingmachines en wasmachines.

Functie
De VRM axiale dichting zit vast op de as (perspassing) en dient op een nauwkeurig gedefinieerde afstand van het metalen loopvlak gemonteerd te worden, om een gedefinieerde axiale voorspanning van het elastomeer dichtelement te waarborgen. Bij rotatie wrijft de dichtlip axiaal tegen het metalen loopvlak met een perskracht, die voortkomt uit de gekozen voorspanning. Hierdoor wordt de gewenste dichtfunctie bereikt. De totale axiale perskracht komt voort uit de voorspanning in de inbouwruimte, de geometrie van de dichtlip, de elastische en spanningseigenschappen van het elastomeer. De VRM axiale dichting zorgt door de metalen ring voor een centrifugale werking, die de goede dichtfunctie ondersteunt. Hierdoor worden er stof, vuil en spatwater van buiten voor een groot deel vanaf geworpen. Bij een toenemende omwentelingssnelheid  zoekt het elastomeer dichtelement door de middelpuntvliegende kracht zijn weg naar buiten en vermindert hierdoor de druk. Vanaf een bepaalde omwentelingssnelheid komt de dichtlip volledig los van het metalen loopvlak. De VRM axiale dichting werkt dan alleen nog als spleetdichting en centrifugeerring. De VRM02 functioneert ook nog als labyrintdichting. In het loopvlak dient hiervoor over de gehele omtrek een groef te worden aangebracht, zodat de verlengde metalen ring in deze groef kan draaien. Door het labyrint in de huisgroef biedt het type VRM02 extra bescherming en wordt het toegepast, indien er zeer hoge eisen worden gesteld.

Voordelen van de VRM axiale dichtingen
– eenvoudig dichtelement met geringe inbouwbreedte
– afdichting tegen vet, vuil, stof en spatwater
– extra afdichtfunctie door de centrifugale werking van de metalen ring
– goed toe te passen in combinatie met oliekeerringen
– stellen geringe eisen aan het loopvlak met betrekking tot de oppervlaktekwaliteit
– eenvoudige montage
– de metalen ring beschermt het elastomeer dichtelement tegen beschadigingen
– de wrijving vermindert met toenemende omwentelingssnelheid door de werking van de middelpuntvliedende kracht 
– goede dynamische dichtfunctie
– geen extra axiale toegankelijkheid noodzakelijk
 
Media
FKM: minerale oliën en vetten, synthetische oliën en vetten, motor-, cardanen ATF-oliën, brandstoffen, aromatische en gechloreerde koolwaterstoffen, bestand tegen vele chemicaliën en oplossingsmiddelen.

Bedrijfsparameters
Omwentelingssnelheid:
FKM ≤ 12 m/s,
Temperatuur:
FKM – 30°C tot +180°C
Druk: Geen

Loopvlak
De VRM axiale dichting loopt tegen een ten aanzien van de as rechthoekig aangebracht loopvlak, bijv. het flensdeksel of de voorkant van een lagerhuis. Vaak wordt ook de metalen onderkant van een oliekeerring (type WB, WC) als loopvlak gebruikt. De aan het loopvlak gestelde eisen zijn lager dan bij de oliekeerringen. Het loopvlak dient een fijn bewerkt oppervlak te hebben met een oppervlaktekwaliteit van max. Ra = 2 µm (voldoende voor vele toepassingen). Ook bouwelementen van gespoten of gegoten legeringen van lichtmetaal en omgevormde stalen platen kunnen zonder extra bewerking als loopvlak dienen. Er mogen echter geen afwijkingen en fouten met betrekking tot de vorm van de oppervlakte zichtbaar zijn, zoals bijv. scherpe kanten, braam, gietgal, ribbels en beschadigingen.

As
De as dient te worden gefabriceerd met een tolerantie van ISO h9 (of bij de rollagers courante tolerantie ISO g6 of n6), om de vereiste perspassing en een goede passing op de as te waarborgen. Er is geen verdere axiale fixatie noodzakelijk. Om bij de montage de juiste voorspanning van de elastomeer dichting te bereiken, kan het zinvol zijn , kracht te creëren door de oliekeerring of een borgveer. De oppervlakteruwheid van de as dient niet hoger te zijn dan Ra = 4 µm. De as dient met een afschuining van 10-20° te worden uitgevoerd, om de montage te vergemakkelijken. Scherpe kanten en braam dienen te worden vermeden, d.w.z. de overgang dient te worden gepolijst. Het loopvlak van de dichtlip dient niet hoger te zijn dan Ra = 2 µm. In vergelijking met andere roterende dichtingen zijn VRM axiale dichtingen relatief ongevoelig voor exentriciteit, een slag in de as en scheve positie van de as.

Montage
De VRM axiale dichting is eenvoudig te monteren.  Het elastomeer dichtelement dient voor de montage te worden ingevet, om de dynamische wrijvingswaarde te verbeteren en hierdoor een langere levensduur te waarborgen. Na langere stilstand wordt hierdoor ook een vastplakken voorkomen. De VRM dient met geschikt hulpgereedschap onder gelijkmatige druk in de juiste inbouwpositie te worden geperst. Om beschadigingen te voorkomen mag bij de montage geen hamer worden gebruikt. Indien in de inbouwruimte geen axiale toegankelijkheid voorhanden is, dient het montagegereedschap dienovereenkomstig te zijn geconstrueerd, zodat de axiale voorspanning conform de vermelde gegevens wordt aangehouden. De dichtlip mag in geen geval tijdens de opslag worden beschadigd of vervormd.